锅炉受热面超音速电弧喷涂耐磨耐蚀涂层
业务范围:
1.CFB循环流化床锅炉受热面(水冷壁、过热器、再热器和省煤器)热喷涂耐磨耐蚀涂层施工。
2.煤粉锅炉受热面热喷涂抗高温腐蚀涂层施工。
3.脱硫烟道热喷涂抗SO2腐蚀涂层施工。
4.汽轮机、发电机转子轴颈磨损、拉伤的电刷镀、热喷涂修复。
5.汽轮机汽缸中分面汽蚀的热喷涂、电刷镀修复。
6.各类风机叶轮、各类电力机械设备磨损、腐蚀的修复和表面强化。
电弧喷涂是将两根彼此绝缘,机械送进的喷涂丝材送入雾化气流区的某一点,喷涂丝材间通以18--40V电压,引燃 电弧使丝材端部加热熔融并达到过热状态,强烈的压缩空气气流使熔融的金属雾化喷射、并以每秒200--300m高速冲击到经过预先制备的工件表面上,这些 温度很高的粒子在工件表面上、因高速冲击而变形,形成叠层薄片,沉积形成一定厚度,随着冷却,终形成层状结构的涂层。
特 点:双 线进给喷涂效率高。电弧温度达5000~5500℃,微粒速度达200~300米/秒喷涂结合强度高,喷涂材料在飞行沉积过程中被冷却,喷涂施工对基体的 热影响很小,基体受热温度不超过200℃,基体不会发生变形和性能变化,喷涂质量稳定。电弧喷涂是热喷涂方法中能源利用率充分的方法,其利用率可达 57%,故成本低。
应用范围:应用于修复曲轴、直轴、印刷机滚筒、导辊等喷涂不锈钢、高碳钢丝、合金工具钢丝等材料;在桥梁、高压铁塔、钢闸门及化工厂、化肥厂区的钢铁设施的喷铝、喷锌的长效防腐。
线材火焰喷涂是利用氧乙炔燃烧的热源,将连续、 均匀送入火焰中的喷涂丝材加热、熔融,再通过高压气体雾化成微粒状,直接喷射到预先处理过的工件表面,连续沉积形成金属、合金涂层。
这种工艺方法是目前国内常用的热喷涂技术之一,主要喷涂锌、铝、锌铝合金材料,用于大型钢结构件的长效防腐蚀,也可以喷涂各类钢丝、做耐磨涂层用。
特 点:可手提操作,灵活方便,能拉拔成丝的金属材料几乎都能用来喷涂。火焰较高温度约3100℃,喷涂材料在飞行沉积过程中冷却,喷涂施工对基体的热影响很小,基体受热温度不超过200℃,基体不会发生热变形和性能变化,喷涂质量稳定。